包装秤在运行的过程中的注意事项

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发布时间：2022-12-19

包装秤在运行的过程中，进入其自动运行的状态后，这样设备的称重控制系统会打开给料门开始进行加料，定量包装秤的给料装置有效的设置快和慢两级给料方式，当其物料的重量达到快给料设定值时，需要停止快给料。
包装秤的物料重量达到其设定值时，这时需要有效的关闭其给料门，这样会在一定程度上有效的完成其动态称重过程，此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门。
包装秤在卸空物料后会有效的松开其夹袋装置，在这样的情况下其包装袋会自动落下，其包装袋落下后进行其缝包并且输送到下一工位，设备这样如此循环往复自动运行。
包装秤在进行制作的过程中主要是由气动系统、除尘系统、称重单元、小车、定量包装控制仪表等组成，其中影响其打包速度和准确度的关键部件是称重单元，这里包括了截料装置、秤体、料仓、闸门等。
1、不夹袋,不放料,通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
2、大小截料门、称斗放料打不开或关不上,通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。
3、物料称量完毕后,不能自动打开料放料和松袋,如按手动放料按钮也不行, 一般为控制料]的电磁阀或气缸有问题,更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行,说明是称重超差或系统参数设定错误。
4、称斗口或夹袋口漏料,通常是秤体密封不严、气压不足电磁阀或缸方面的问题。
5、计量不准,仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移(拿标准砝码标定)或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障(更换传感器并拿砝码标称)。
6、当系统不能正常放料时,将选择开关置于手动,然后按下放料按钮3s以上,则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

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